实现定期的维护和保养,即可避免运动件的过早磨损,又可减少使用过程中的故障频次,避免某些潜在事故的发生。为提高车辆的使用效率和使用寿命。检查定期技术保养是不可忽视的一个环节。
1.每天出车前后
1)检查液压油油量,如有不足及时补充,检查液压系统是否损坏或泄漏,如有必要及时处理;
2)注意并检查液压油缸上下支撑,连杆机构等部件间的连接和紧固是否可靠。观察各运动件及其相邻的固定件是否有异常损坏或变形;
3)检查车厢、副车架、备胎架等的完好状况,特别要注意检查焊缝是否有开裂、裂纹等现象;
4)检查齿轮泵、取力器、液压油缸等运动件的工作或磨损状况,并进行保养、维护和更换易损件。
*每星期或每工作50个小时之后
检查所有气路、油路是否有泄漏,及时更换损坏的软管;
1)检查所有螺栓、螺母是否松动,如有,需要及时紧固;
2)检查车辆上的阀、液压油缸是否脏污,如有,需要清洗;
3)各注油点必须注油一次,以确保车辆正常工作;
4)检查垫木、胶垫块的情况,如有老化必须及时更换。
*高压软管每两年必须更换,若发现软管龟裂损坏或局部膨胀应及时更换;
*应经常检查举升机构和后开门机构是否有漏气渗油现象。
加注液压油时,应经常检查举升机构和后开门机构是否有漏气渗油现象。加注液压油时,应检查装在加油口处的滤网是否破损,必要时更换,避免杂质混入,使液压元件或早期损坏。严禁不同牌号的液压油混合使用和加注不符合说明书要求的液压油。
*应经常检查取力器、齿轮泵的啮合与分离是否正常,避免分离不彻底造成车厢意外举升。工作状态下,还应注意车辆是否有异响或温度过高等异常现象,如有必要及时排除,避免取力器、齿轮泵、阀类等过早损坏。
*检修时,要检查液压油缸活塞杆的工作面,看是否有碰伤、划伤等现象,如果有及时进行修整或更换,否则液压油缸工作性能将明显下降。
*若对接式垃圾车长期停用,重新使用前应按新车的检查内容进行检查,合格后方可再用。
*要经常检查底盘车大梁与副车架的连接是否可靠,U型螺栓和抗剪是否松动,垫板、胶垫块是否固定牢固,如有松动和错误,必须给予紧固和复位。
警告!
*严禁底盘车大梁也副车架连接件松动和错误的情况下运货和卸料,否则会造成车架,副车架及举升系统永久变形或损坏,甚至会造成翻车,危及生命财产安全。
*液压油必须保持清洁,并定期及时更换。液压油注入油箱前要进过48小时沉淀,液压油过滤精度为<25μm.(油箱每星期或每工作50个小时之后必须清洗一次,清除沉积物,举升600~800次更换一次液压油,以后在油被污染或老化后要随时更换,但最长更换期为一个年)
*对接式垃圾车各转运部位的润滑点定期加注润滑脂,采用汽车用锂基润滑脂二号.
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